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耐火浇注料的配方和应用(一)

来源: 发布时间:2018-01-07 8:24:51 浏览次数:


1、闪速炉、奥斯曼特炉进口冶金炉国产化耐火浇注料

  本发明属于工业窑炉耐火材料。提出的闪速炉、奥斯曼特炉进口冶金炉国产化耐火浇注料其组分和配比量(Wt%)为:作为骨料的高铝质和刚玉质颗粒料60-80;其中,高铝质颗粒料与刚玉质颗粒料的比例为60~80∶40~20;高铝质、刚玉质混合粉体10~30;结合剂为复合铝酸盐水泥、Si-Al超细粉和三聚磷酸钠,加入量5~10,加强成分为合金纤维,加入量为1~5。本发明耐火浇注料主要应用于进口工业窑炉的耐火材料国产化而开发,其主要性能均优于进口同类耐火材料且有良好的价格性能比。经工业试验,用于进口闪速炉贫化炉顶,贫化区表面平整,内外均无明显缺损塌陷,状况良好,用于奥斯曼特冶金炉试验炉顶完好无损,状况良好。 

2煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料 

  本发明属于不定形特种耐火材料。提出的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料其组分及配比(wt%)为:作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料60~70;细(微)粉25~30,细(微)粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细(微)粉,也可以是其中两种或三种的混合细(微)粉,还可以是其中一种的细(微)粉;作为结合剂的复合铝酸盐水泥3~10。本发明耐火浇注料中加入有Si-Al微粉,加入量(wt%)4~10。本发明提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重,提高寿命,可方便修补,而传统砖砌不可修补,对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在800℃-1300℃下使用都是安全可靠的,适应性很强。 

3 、高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)用耐火浇注料 

  一种高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬用不定形耐火材料。解决了目前高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬普遍使用的粘土质捣打料,高铝质、刚玉质浇注料热稳定性差,强度低,不耐高温气流冲刷易产生裂纹导致风管发红的技术难题。该浇注料采用合理粒度级配的烧结矾土、镁砂作原料,硅微粉作外加剂和结合剂,经机械搅拌成干状均匀集料,使用时加水搅拌,采用浇注振捣成型,经干燥处理后投入使用。用于高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬。 

4 脱硫喷枪用耐火浇注料 

本发明涉及铁水脱硫预处理脱硫喷枪用耐火浇注料,属转炉炼钢前铁水脱硫预处理用耐火材料领域。本发明根据脱硫预处理铁水温度≥1320℃与小于1320℃的两种状况,提供了两种不同配料组分的浇注料;浇注料骨料是由焦宝石、普通电熔莫来石、红柱石三种原材料组成。为了改善耐火浇注料的施工性能与使用性能,在浇注料中添加了适量的耐热钢纤维、矿化剂、减水剂与防爆剂。本发明浇注料原材料来源广阔,成本低,浇注制备的喷枪使用寿命高,适用于急冷急热工况条件下热工设备与热构件的耐火工作衬的整体浇注,尤其是铁水预处理用脱硫、脱磷喷枪耐火材料覆盖层的整体浇注。 

5 耐碱、氯耐火浇注料 

  耐碱、氯耐火浇注料,属耐火材料领域,组分重量配比关系为:煅烧红柱石颗粒≤5mm87-90%,纯铝酸钙水泥4-5%,Al2O3微粉≤10μm 3-4%,SiO2微粉≤5μm 2-4%,外加复合减水剂0.2-0.4%,本发明的基本组成为莫来石相,浇注料的Fe2O3、CaO含量相比于其他同类浇注料大大降低,使用在垃圾焚烧炉中作内衬时,抗碱、氯能力大大提高,保证了炉子的正常运行,这种浇注料同样可适用于类似工况的其他热工设备。 

6 耐火浇注料 

  耐火浇注料,属耐火材料领域,组份重量配比为:一级矾土骨料<5mm 65-70%,一级矾土粉料<0.088mm 16-20%,活性氧化镁<0.088mm 2-3%,烧结一级镁砂<0.088mm5-6%,二氧化硅微粉5-6%,外加:多聚磷酸钠盐0.15-0.3%,本发明通过在Al2O3•SiO2系耐火材料中添加活性氧化镁以及无水泥分散剂,形成的浇注料具有强度高、抗氧化特性,耐垃圾熔融物侵蚀且热稳定性好。 

7 红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法 

  本发明为一种红羹高温高强度耐火烧注料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。该耐火浇注料由碳化硅、刚玉粉、氧化锆、氧化铬、镁砂、高铝骨料,作为结合剂的红羹耐温精,以及作为促凝剂的矾土水泥和/或磷酸铝水泥组成。其制备方法是将破碎至规定粒度的碳化硅、刚玉粉、氧化锆、氧化铬、和/或镁砂,高铝骨料及总用量50%的红羹耐温精一起搅拌均匀,__料后,加入其余50%的红羹耐温精及上述的促凝剂,搅拌而成。本发明具有较高的荷重软化点和长期使用温度。 

8一种高强度耐火浇注料 

 一种高强度耐火浇注料,由适当粒度,适当比例的高铝骨料、高铝粉、锆英砂、刚玉粉和添加剂、结合剂等配制而成。使用时经干拌、水拌、浇注、自然养护、烘烤即成。本发明之浇注料,高温强度、抗渣性、体积稳定性等主要技术指标优于现有浇注料,适用于1600℃以下的各种工业窑炉、熔炼炉等,尤其适合用于制做水泥窑炉之窑口、烧成带等。 

9高温自增强型碳化硅质耐火浇注料及其生产方法 

  本发明涉及一种耐火浇注料及其生产方法。这种浇注料是以碳化硅和蓝晶石族矿物为主要原料,利用蓝晶石族矿物的高温相变作用,使产品在高温作用过程中通过内部组织结构的调整具有自增强作用,其生产方法是将碳化硅颗粒料与蓝晶石族矿物微粉及结合剂按一定比例配合,制成耐火浇注料,该材料可以做为各类高温窑炉的砌筑材料,也可制成预制件或不烧砖使用。本发明原料来源广泛、工艺简单、产品高温强度大、便于实施推广。 

10 具有高温自增强作用的耐火浇注料及其生产方法 

  本发明涉及一种耐火浇注料及其生产方法。这种浇注料在高温使用过程中可通过内部组织结构的调整具有自增强作用,其生产方法是将蓝晶石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石三种矿物)的微米级粉体(简称微粉)与高铝矾土熟料及结合剂按一定比例配合,制成耐火浇注料,该材料可以做为各类高温窑炉的砌筑材料,也可制成预制件或不烧砖使用。本发明原料来源广泛、工艺简单、产品高温强度大、便于实施推广。 

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